جزوه الکتروشیمی صنعتی رشته شیمی کاربردی

 پاورپوینت الکتروشیمی صنعتی رشته شیمی کاربردی منبع و مؤلف: الکتروشیمی برای مھندسین ،دکتر حسین پازنده، با فرمت ppt در ۱۹۵ اسلاید قابل ویرایش
بخشی از متن فایل
پتانسیل های الحاقی
بطور کلی تفاوت اختلاف پتانسیل حاصل از الحاق دو محلول به علت اختلاف سرعت مهاجرت دو یون می باشد بطوری که محلول رقیق تر دارای بار الکتریکی یون سریعتر می شود .
در اندازه گیری های دقیق پتانسیل الکترود ها باید تفاوت اختلاف پتانسیل حاصل در نتیجه الحاق دو محلول را محاسبه و تصحیحات لازم را بعمل آورد یا اثر آن را از بین برد.
ساده ترین و راحت ترین راه برای تقلیل این اثر استفاده از پل نمکی کلرور پتاسیم می باشد که محلول دو الکترولیت مختلف را به هم مرتبط می کند . علت به کاربردن کلرور پتاسیم بدین جهت است که عدد انتقال یون های ان تقریباً یکسان است یعنی برای K+ برابر ۰٫۴۹ وCl-  برابر ۰٫۵۱ می باشد و بنابر این تحت این شرایط هردو یون تقریباً با یک سرعت حرکت می کنند و تمایل هردو یون در دادن بار الکتریکی خود به محلول رقیق برابر می باشد.
هرگاه یون های دیگری در محل الحاق دو مایع وجود داشته باشند برای رفع مزاحمت پل نمکی اشباع از کلرور پتاسیم را به کار می برند ولی غالباً پل نمکی یک نرمال ترجیح داده می شود هرگاه بعضی موارد نظیر سل نیترات نقره به کار بردن کلرور پتاسیم جایز نباشد از پل نمکی نیترات آمونیوم استفاده می شود. در کارهای الکتروشیمی مخصوصاً در محلولهای غیرآبی پتانسیل الحاق اشکالات جدی ایجاد می کند و مقدارآنها کاملاً زیاد می باشد
باطریها
اگر چند سل را بطوری سری قرار دهیم بطوری که اند یکی به کاتد بعدی وصل شود باطری تشکیل می شود و پتانسیل آن مجموع پتانسیل تک تک سلها می باشد . گرچه الکتریسیته را می توان به قیمت ارزانتری به توسط دینامو با استفاده از قدرت مکانیکی بدست آورد ولی باطریها دارای مزیت قابل حمل بودن ، ذخیره انرژی و آمادگی استفاده فوری می باشند . دو نوع باطری که بیشتر مورد استعمال دارند یکی باطریهای ذخیره سربی نظیر باطری اتوموبیل و دیگری سل خشک لکانشه است.
قسمت صنعتی
روش تهیه روکشهای فلزی بطور صنعتی را می توان به سه دسته تقسیم کرد و ملزومات هر کدام از این دسته ها به شرایط فیزیکی محصولات کاتدی بستگی دارند . در آبکاری تهیه لایه هایی از بلورهای محکم ،ظریف، چسبنده و درخشان که به آسانی قابل پرداخت باشند مورد نظر می باشد . در تصفیه و خالص کردن ذرات درشت ، خشن اما چسبنده رضایت بخش است . بعلاوه خلوص زیاد و قدرت کار برای نقل و انتقالات قبل از ذوب کردن و ریختن در قالب برای شكل گیری از نکات اساسی است . در تهیه فلزات به صورت پودر به روش الكتروليتي نظارت در قطر ذرات مهم بوده و نیز عدم چسبندگی یا کم چسبنده بودن ذرات مورد نظر می باشد .
در تصفیه و خالص کردن ذرات درشت ،خشن اما چسبنده رضایت بخش است . بعلاوه خلوص زیاد و قدرت کار برای نقل و انتقالات قبل از ذوب کردن و ریختن در قالب برای شکل گیری از نکات اساسی است . در تهیه فلزات به صورت پودر به روش الکترولیتی نظارت در قطر ذرات مهم بوده و نیز چسبندگی یا کم چسبنده بودن ذرات موذد نظر می باشد .
محلول آبکاری را به هم می زنند بر حسب لزوم گرم یا سرد می کنند یا در الکترولیت هوا می دمند .
در آبکاری استفاده موثر از انرژی الکتریکی در مقابل مرغوبیت روکش قطعاً در درجه دوم اهمیت قرار دارد . در حالی که جریان زیاد و موثر همیشه مورد نظر می باشد ولی می توان جنبه های اقتصادی را در این مورد نادیده گرفت .
در تصفیه  مخصوصاً موقعی که روشهای حرارتی و شیمیایی قابل رقابت می باشند . هزینه های الکتریکی رقم مهمی است معهذا حداکثر جریان و بازده انرژی الکتریکی عوامل حیاتی و تعیین در انتخاب روش به شمار می آیند در مورد تهیه پودر فلزات شرایط بیشتر نزدیک به تصفیه می باشد تا آبکاری و باید با روشهای حرارتی و مکانیکی رقابت نماید .
مشخصات الکترولیت ،pH محلول ، غلظت یون  فلزی ، دانسیته جریان آندی و کاتدی ،درجهحرارت الکترولیت  و ساده یا پیچیده بودن یون فلزی و نیز وجود مواد اصلاح کننده همگی اثرات مهمی روی مشخصات روکش دارند . بعضی اوقات از لجن بعضی از حمام ها برای اصلاح حمام دیگر و ایجاد بلورهای درخشان به نسبت معینی استفاده می کنند .